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鈦及鈦合金的最佳釬焊方法
2022-11-08
鈦與鐵、鋁、釩、鉬等金屬元素造出的合金，具有強(qiáng)度高、耐熱性高、耐腐蝕性好等優(yōu)異物理機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于化工、海洋工程、交通、醫(yī)療、建筑以及航空航天、軍工等高科技領(lǐng)域，是極為重要的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，其中，航空航天是其重要下游應(yīng)用領(lǐng)域。 鈦及鈦合金為活性金屬,在航天航空、石油化工及原子能工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,鈦及鈦合金釬焊中的主要問題表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： ①表面的氧化膜穩(wěn)定，鈦及其合金與氧親和力大,表面容易生成一層很穩(wěn)定的氧化膜,從而阻焊釬料的潤(rùn)濕和鋪展,故釬焊時(shí)必須將其去除。 ②具有強(qiáng)烈的吸氣傾向，鈦及其合金在加熱過(guò)程中對(duì)氫、氧和氮具有吸收傾向,而且溫度越高,吸納越嚴(yán)重,從而使鈦金屬的塑性和韌性急劇降低,故釬焊應(yīng)在真空或惰性氣氛中進(jìn)行。 ③易于形成金屬間化合物,鈦及其合金能同大多數(shù)針料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成脆性化合物,造成接頭變脆。因此,用于釬焊其他的材料的釬料基本上不適用于釬焊活性金屬。 ④組織和性能易于變化。鈦及其合金在加熱時(shí)會(huì)發(fā)生相變和晶粒粗化,溫度越高,粗化越嚴(yán)重,所以高溫釬焊的溫度不宜過(guò)高。 |