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鈦合金棒熔煉的工藝
2022-10-24
1、鈦合金熔煉方法 1.1 真空自耗電弧爐熔煉法(簡稱VAR法) 隨著真空技術(shù)的發(fā)展和計算機(jī)的應(yīng)用，VAR法很快成為鈦的成熟的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，今天的鈦及其合金鑄錠絕大部分是使用此方法生產(chǎn)的。VAR法顯著特點是功率消耗低、熔化速度高和良 好的質(zhì)量重現(xiàn)性，VAR法熔煉的鑄錠具有良好的結(jié)晶組織和均勻的化學(xué)成分。通常， 成品鑄錠應(yīng)由VAR法熔煉制得. 至少要經(jīng)過兩次重熔。 用VAR法生產(chǎn)鈦鑄錠，世界各國生產(chǎn)廠家使用的工藝基本相似，差別在于使用不同的電極制備方式和設(shè)備.電極制備可分為三大類，一是采用按份加料連續(xù)壓制的整體電極，排除了電 極焊接工序：二是單塊電極壓制，拼焊成自耗電極。并通過等離子氬弧焊或真空焊焊接成一體;三是利用其它熔煉法制備鑄造電極。 現(xiàn)代先進(jìn)的VAR爐的技術(shù)特點和優(yōu)勢： (1)全同軸功率輸入，也就是說整個爐體高度上的完全同軸性，稱 同軸供電，減少偏析現(xiàn)象的產(chǎn)生; (2)坩堝內(nèi)電?？稍赬 軸向/Y軸向上微調(diào); (3)具有精的電極稱重系統(tǒng)，熔煉速率得到自動控制，實現(xiàn)了恒速熔煉。保證了熔煉質(zhì)量; (4)保證每次熔煉的重復(fù)性和一致性; (5)靈活性，即一臺爐子能夠生產(chǎn)多種錠型以及鑄錠的 大型化，可大幅度提高生產(chǎn)率; (6)具有良好的經(jīng)濟(jì)性。 “同軸供電”方式可以避免因坩堝供給電流不平衡所造成的磁偏漏.減弱或消除感應(yīng)磁場對熔煉產(chǎn)品的不利影響.并且提高了電效率，從而獲得質(zhì)量穩(wěn)定的鑄錠。 |