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鈦合金結(jié)構(gòu)件加工件熱表面處理工藝
2022-08-23

鈦及其合金是20世紀50年代興起的一種重要金屬結(jié)構(gòu)材料,同其它金屬結(jié)構(gòu)材料比較,它具有三個顯著的優(yōu)點:比強度高、中溫性能好和耐腐蝕。因而,鈦合金是當代先進飛行器和發(fā)動機的主要結(jié)構(gòu)材料之一。由于鈦產(chǎn)品的初期成本已經(jīng)相對較高 , 而人們又試圖大限度地降低鈦合金加工成本 , 并同時希望達到其好性能 , 因此 , 精心選擇加工路線和開發(fā)加工工藝特別重要。

鈦合金的熱處理可優(yōu)化其顯微組織,從而提高其性能。同時,鈦合金耐滑動磨損性差,硬度低,需進行表面處理,鑒于此原因,研究了以下新工藝。

激光束表面熱處理VoiculescuI等人研究了激光束表面熱處理對鎢極氣體弧焊Ti6Al4V焊件顯微組織的影響,焊縫的顯微組織與熱2機械工藝處理的基體材料的顯微組織不同程度地受到焊接加熱過程的強烈影響。鈦合金中混合構(gòu)成的焊縫組織的機械性能取決于每個區(qū)域(焊縫、基體材料及熱影響區(qū))的組織性能,并受到焊接過程中采用的特定加熱過程及之后的焊后熱處理的影響。為了提高焊態(tài)金屬的韌性和塑性,在β轉(zhuǎn)變溫度之上和之下、在純氬保護氣氛中,對焊接金屬進行了各種焊后激光熱處理。標準的顯微2硬度測量及抗拉強度測量表明,在不同條件下,與基體金屬相比,熱處理過的試樣有著更高的機械性能。金相研究表明,這是由于在熱處理材料中,特別是在焊縫金屬中形成了α′相的結(jié)果。

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