|
陽極氧化改良酸性的方法
2021-07-21
陽極氧化對于普通硫酸陽極氧化其操作溫度一般都在21℃左右，很少有超過24℃的情況。氧化溫度的升高將使膜層的溶解速率加快、孔隙率增加、抗蝕能力下降及耐磨性下降。當(dāng)溫度超過25℃時膜層質(zhì)量已較差，溫度再高將使膜層生長困難。為了擴(kuò)展操作溫度范圍可向電解液中添加甘油、乳酸、草酸等。不管是甘油或草酸對操作溫度的擴(kuò)展范圍都是有限的，一般不會超過30℃。 陽極氧化在硫酸電解液中添加硼酸后，可明顯擴(kuò)展陽極要氧化的溫度范圍。筆者曾對這種方法進(jìn)行過比較多的研究，在40℃的條件下仍具有不錯的氧化效果，且當(dāng)溫度達(dá)到35℃左右時，經(jīng)氧化后的膜層手感非常光滑而略帶灰色。從試驗(yàn)來看溫度的變化對氧化膜層的生長速率影響較小，以硼酸為添加劑的電解液配方及操作條件。 添加硼酸的電解液所得到的氧化膜層是無色透明的，對染料吸附能力強(qiáng)，膜層光滑，且生長速率較快。 據(jù)有關(guān)學(xué)者研究，陽極氧化在硫酸電解液中添加鈰鹽和鑭鹽等稀土金屬能明顯改善膜層的耐蝕性能和硬度，但單獨(dú)添加鈰鹽的作用不如同時添加鈰鹽和鑭鹽的效果好。在添加這些復(fù)合稀土金屬鹽的同時還應(yīng)添加相應(yīng)的輔助絡(luò)合劑，否則對膜層耐蝕性能的改善也并不十分顯著，只有同時添加這些稀土金屬的輔助絡(luò)合劑時才能顯著改善膜層的耐蝕性能。這些輔助絡(luò)合劑主要是一些有機(jī)酸類，對于合金類陽極氧化在加入有機(jī)酸時應(yīng)考慮到對膜層色澤的影響，特別是對于要求光銀氧化或者淺色的膜層更應(yīng)注意，以防膜層染色后顏色不純正或難以進(jìn)行淺色調(diào)著色。
|