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鈦陽(yáng)極氧化工藝
2021-05-17
鈦陽(yáng)極氧化是一種在鈦表面形成干涉性氧化鈦發(fā)色薄膜技術(shù)，提高了鈦材的裝飾性與藝術(shù)價(jià)值，其形成的膜層顏色鮮亮勻稱、抗腐蝕、結(jié)合性強(qiáng)及其優(yōu)良的生物相溶性，在當(dāng)代生物醫(yī)學(xué)工程行業(yè)和航天航空行業(yè)獲得了普遍的運(yùn)用。 鈦的陽(yáng)極氧化加工工藝是運(yùn)用鈦?zhàn)鰹殛?yáng)極，用不銹鋼或鈦等其他金屬材料做為陰極，依靠一定的酸性或堿性電解質(zhì)溶液，借電化學(xué)反應(yīng)促進(jìn)鈦表面生成鈦的氧化物薄膜，這層氧化薄膜本身無(wú)色透明，對(duì)光線的反射與折射作用較強(qiáng)。鈦?zhàn)匀簧傻难趸∧](méi)有呈現(xiàn)出顏色，主要是因?yàn)樽匀恍纬傻难趸伇∧ず鼙≈挥袔资?，通過(guò)陽(yáng)極氧化可以在表面形成幾百?甚至幾十μm的鈦氧化薄膜，且不一樣薄厚通過(guò)光的干涉展現(xiàn)出不一樣的色調(diào)，且鈦氧化薄膜不需要外加元素而產(chǎn)生顏色，更加安全可靠。鈦氧化薄膜可提高鈦基體的耐磨、耐蝕，被廣泛運(yùn)用于工程建筑、航空公司、醫(yī)藥學(xué)等行業(yè)。 鈦陽(yáng)極氧化生產(chǎn)流程為： 鈦產(chǎn)品→脫脂清洗→酸洗→水清洗→陽(yáng)極氧化→清洗→封孔→干躁。 1、脫脂 脫脂是為了更好地去除機(jī)械加工后殘留在鈦表層上的油脂、氧化皮、較大的缺陷等。使其露出新鮮無(wú)污染的鈦表面，為進(jìn)一步得到無(wú)色斑做準(zhǔn)備。 2、酸洗 酸洗的目的是為了露出新鮮的鈦基材表面，目的是陽(yáng)極氧化后無(wú)色斑、產(chǎn)生牢固而穩(wěn)定的氧化鈦薄膜。 3、陽(yáng)極氧化 處理好的鈦產(chǎn)品做為陽(yáng)極，放入配置好的電解質(zhì)溶液中，不銹鋼或鈦?zhàn)鳛殛帢O，通電后可以看見(jiàn)顏色會(huì)隨著電壓的升高產(chǎn)生不同的變化，由最初的5V左右的古銅色到110V左右的綠色。 4、封孔 為了更好地提升陽(yáng)極氧化膜的抗污性，陽(yáng)極氧化產(chǎn)品流動(dòng)水清洗去除表面電解質(zhì)溶液，放入80°去離子水中20分鐘進(jìn)行封孔。 5、干躁 封孔后擦去產(chǎn)品表面的水分，放入烘箱中進(jìn)行烘干。 |